碳纤维助力中国中车开拓高速列车行业新领域

核心提示:碳纤维材料的应用同样是中国首款碳纤维地铁列车CETROVO1.0的核心技术。目前,该列车已在山东省青岛市正式投入运营,服务于城市轨道交通。

CR450高速动车组(电力动车组)原型车近日在北京正式亮相。CR450的试验速度高达450公里/小时,商业运营速度为400公里/小时,一旦投入使用,将成为全球最快的高速列车。由中车青岛四方和中车长春生产的CR450AF和CR450BF车型,在五大核心方面实现了技术突破:速度提升、安全性升级、能效优化、乘坐体验增强,以及智能科技应用。

CR450的速度远超目前运营的CR400“复兴号”高速列车,后者的最高运营速度为350公里/小时。对于高速列车而言,减重至关重要。CR450在结构设计上进行了优化,并采用碳纤维复合材料、镁合金等新型材料,使整体重量比CR400降低了10%以上。

中车表示,CR450研发团队已完成100多项实验,深入研究列车加速对各项参数的影响,并收集不同速度环境下的运行数据,包括桥梁、隧道、弯道等场景。这些研究成果为CR450的开发提供了坚实的技术基础。

碳纤维材料的应用同样是中国首款碳纤维地铁列车CETROVO1.0的核心技术。


台州市久泰JMJT 模具公司就在行业中率先运用了碳纤维热压罐成型科技


工艺优点

1.产品质量高

热压罐能够提供均匀的温度和压力场,使得树脂在碳纤维中的浸润更加均匀,固化后的复合材料内部孔隙率低,力学性能优异。例如,其制品的纤维体积含量可以精确控制,能够达到 60% - 70% 左右,从而保证了产品的高强度和高模量。

2.成型复杂形状制品能力强

由于预浸料具有良好的柔韧性,通过合理的铺层设计,可以制造各种复杂形状的制品,如航空航天领域中的机翼、机身等结构部件。

3.产品性能重复性好

只要严格控制工艺参数(温度、压力、时间等),就能够生产出性能稳定、质量一致的产品,这对于批量生产高质量的碳纤维复合材料制品非常重要。


四、应用领域

热压罐碳纤维成型工艺主要应用于航空航天、汽车工业、体育器材等领域。在航空航天领域,如飞机机翼、机身等结构部件的制造,利用该工艺可以制造出重量轻、强度高的部件,满足航空航天飞行器的高性能要求。在汽车工业中,用于制造高性能汽车的零部件,如车身框架等,能够提高汽车的性能和燃油经济性。在体育器材方面,像高级碳纤维自行车车架、高尔夫球杆等也是采用这种工艺制造,能够提供良好的力学性能和舒适的使用体验。

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